扁漆包線無法像圓線那樣直接在線圈上纏繞，其“繞彎”核心工藝是先預成型、后插線焊接。由于扁線硬度高、回彈大且漆膜易裂，需要通過專*用模具將直線扁線折彎成特定形狀，再插入定子槽。
核心工藝流程
1.預成型折彎：使用高精度2D/3D一體成型設備，配合專*用模具倉，將直扁線在常溫或加熱狀態下壓彎成目標形狀。此過程需嚴格控制彎曲半徑，防止內側漆膜受壓破裂或外側拉伸開裂。
2.端部處理與插入：折彎后的扁線兩端保留直段，由機械手精*準軸向插入定子鐵芯槽內，而非傳統繞線機的螺旋纏繞。
3.端部扭轉與焊接：插入完成后，對槽外兩端進行扭折并采用激光焊或脈沖焊將相鄰線頭連接，形成完整線圈回路。
關鍵技術難點與控制
1.漆膜保護：扁線彎曲時應力集中在R角處，需選用高柔韌性和附著性的絕緣漆，并在折彎前可能進行局部加熱軟化以降低應力，避免絕緣失效。
2.精度控制：折彎角度和尺寸公差需控制在微米級，否則會導致插線受阻或槽滿率下降?，F代產線多采用視覺反饋系統實時校正折彎姿態。
3.材料預處理：部分工藝會在折彎前對扁線進行退火軟化處理，提升銅導體延展性，減少回彈，但需平衡后續機械強度。
以上是扁漆包線的知識點介紹，希望可以對大家有幫助。
